Propriétés physiques et mécaniques – Micro conduit intérieur 14/10 mm | |||
1 | Apparence visuelle | Inspection visuelle | Surface intérieure nervurée et surface extérieure lisse, exempte de cloques, de trous de rétrécissement, d'écaillage, de rayures et de rugosité. |
2 | Diamètre extérieur | FCST | 14,0 mm ± 0,1 mm |
3 | épaisseur du mur | FCST | 2,00 mm ± 0,10 mm |
4 | Jeu du diamètre intérieur | Bille d'acier soufflante | Une bille d'acier de 8,5 mm peut être soufflée librement à travers le conduit. |
5 | Ovalité | FCST | ≤ 5% |
6 | Pressurisation | 5 minutes à 25 bars par conduit | Aucun dommage ni fuite |
7 | Entortiller | CEI 60794-1-2 Méthode E10 | ≤ 140mm |
8 | Résistance à la traction | Taux de prolongation : 100 mm/min | ≥ 1350N |
9 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400N Durée de Max.charge : 1 min Temps de récupération : 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
10 | Impact | CEI 60794-1-2 Méthode E4 Impact 1,5J, temps de récupération 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
11 | Réversion de la chaleur | 110℃ ~ 23℃, 1 heure | ≤ 3% |
12 | Min.rayon de courbure | 168mm | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
13 | Coefficient de friction | Diamètre 750 mm, boucle 450°, masse 5 kg | ≤ 0,1 |
14 | Couleur et impression | Inspection visuelle | Selon les spécifications du client |
1 | Micro conduit intérieur : | 14/10mm |
2 | Diamètre extérieur: | 30,4 mm * 16,4 mm (± 0,5 mm) |
3 | Epaisseur du revêtement : | 1,2 mm |
Remarques : Ripcord est facultatif. |
Pour la production du faisceau de tubes, du PEHD de type moléculaire élevé avec les paramètres suivants est utilisé : - Indice de fusion : 0,1 ~ 0,4 g/10 minutes EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Densité : Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Résistance à la traction à la limite d'élasticité : Min.20MPa ISO 527 - Allongement à la rupture : Min 350% ISO 527 - Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (F50) Min.96 heures ISO 4599
Pos. | Performances mécaniques | Conditions d'essai | Performance | Standard |
1 | Résistance à la traction au rendement | Taux de prolongation : 100 mm/min | ≥1400N | CEI 60794-1-2 Méthode E1 |
2 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400N Durée de Max.charge : 1 minute Temps de récupération : 1 heure | Les diamètres extérieur et intérieur doivent montrer, sous examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E3 |
3 | Entortiller | ≤140mm | - | CEI 60794-1-2 Méthode E10 |
4 | Impact | Rayon de la surface de frappe : 10 mm Énergie d'impact : 1J Nombre d'impact : 3 fois Temps de récupération : 1 heure | Sous examen visuel, il ne doit y avoir aucun dommage au micro-conduit. | CEI 60794-1-2 Méthode E4 |
5 | rayon de courbure | Nombre de tours : 5 Diamètre du mandrin : 168 mm Nombre de cycles : 3 | Les diamètres extérieur et intérieur doivent montrer, sous examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E11 |
6 | Friction | / | ≤0,1 | FCST |
Pos. | Article | spécification | |
1 | Apparence | Paroi extérieure lisse (stabilisée aux UV) sans impuretés visibles ;couleur bien proportionnée, sans bulles ni fissures ;avec des marquages définis sur le mur extérieur. | |
2 | Résistance à la traction | Utilisez des chaussettes Pull pour tendre un échantillon conformément au tableau ci-dessous : Longueur de l'échantillon : 1 m Vitesse de traction : 20 mm/min Charge : 2200N Durée de la tension : 5 min. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
3 | Résistance à l'écrasement | Un échantillon de 250 mm après 1 minute de temps de chargement et 1 heure de temps de récupération.La charge (plaque) doit être de 2 000 N.L'empreinte de la plaque sur le la gaine n’est pas considérée comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
4 | Impact | Le rayon de la surface de frappe doit être de 10 mm et l'énergie d'impact de 3J.Le temps de récupération sera d’un retrait.L'empreinte de la surface de frappe sur le microduc n'est pas considéré comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
5 | Plier | Le diamètre du mandrin doit être de 40X OD de l'échantillon, 4 tours, 3 cycles. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
Le composant le plus basique du système de micro-tuyaux est le polyéthylène haute densité (tuyau en plastique HDPE, qui peut être simplement décrit comme un « tuyau à âme en silicium de petite taille ») avec un diamètre extérieur nominal ne dépassant pas 16 mm. Le tuyau a une couche lubrifiante permanente à noyau de silicium solide, et certaines spécifications de structure de rainure de guidage micro-longitudinale sur la paroi interne du micro-tuyau peuvent réduire davantage la friction entre la paroi interne du tuyau et le câble, ce qui est bénéfique pour la pose de câbles optiques par soufflage d'air.Une variété de microtubes peuvent être sélectionnés par les clients.Les spécifications les plus couramment utilisées incluent Ø10/8 mm, Ø12/9 mm, Ø14/10 mm.
Dans le tube en faisceau, les microtubes poreux sont disposés et combinés d'une certaine manière, et la couche externe est recouverte d'une gaine en polyéthylène pour former le tube en faisceau, de sorte que davantage de trous de tube puissent être logés dans un espace limité.Les microtubes regroupés sont indépendants les uns des autres, ce qui est pratique pour l'identification et la connexion des microtubes.La gaine de la couche externe apporte une meilleure légèreté mécanique aux microtubes.
1. La paroi interne du microtube ne tombe jamais et le coefficient de frottement est très faible, il est donc très facile d'extraire le câble optique dans le pipeline.
2. Le rayon de courbure du microtube est petit (dix fois son diamètre extérieur).Lors de la pose, on rencontre des courbures et des chutes, qui peuvent être déterminées en fonction de la topographie de Hanjing, sans aucun traitement, encore moins la mise en place de puits excessifs.
3. La longueur de chaque microtube (disque) peut être adaptée à n'importe quelle longueur.Généralement, compte tenu de la sécurité du transport et de la technologie d'éclatement de la construction, la longueur standard de chaque microtube (disque) est fixée à 200 M.
4. La couleur de fond et la barre de couleur des microtubes peuvent être déterminées en fonction de la situation réelle du projet.Pour améliorer la capacité antioxydante des microtubules, nous recommandons d’utiliser des microtubules dotés de rainures de guidage d’air sur la paroi interne du sol blanc.Ce type de tuyau en microplastique peut prolonger sa durée de vie et peut également diviser efficacement les tranchées et poser plusieurs tuyaux, tels que le blanc, le bleu, le jaune, le rouge et l'orange.
Non. | Projet | Tube 4 voies 12/9mm | |
1 | Schéma structurel | ||
2 | Apparence | Les microtubes à trou unique formant des tubes en faisceau doivent avoir une épaisseur de paroi uniforme à n'importe quelle interface, sans pores ni défauts et la surface extérieure et intérieure doit être exempte de fissures, de trous, de taches d'eau, de réparations et de tout autre défaut. Il ne doit y avoir aucun défaut évident. fissure sur n'importe quelle interface de la couche de gaine du tube de faisceau sur toute la longueur de livraison, et il ne doit y avoir aucune adhérence entre le microtube à l'intérieur du trou et la couche de gaine du tube de faisceau. | |
3 | Dimension physique | Valeur nominale du diamètre extérieur (mm): 34,0 | Épaisseur de paroi (mm): 2,5 ± 0,2 |
4 | Résistance à la traction | ≥21Mpa | |
5 | Rupture de l'allongement | ≥350% | |
6 | Résistance à la compression | 2000N | |
7 | Taux de rétraction longitudinale | ≤3% | |
8 | Force d’écrasement des microtubules | microtubes sous une charge d'écrasement de 450N, pas de fissure, pas de dommages permanents | |
9 | Essai d'impact | Dans des conditions d'impact négatif de 20 ℃ et de hauteur d'impact de 1,5 m, 10 échantillons avec un marteau lourd de 15,3 kg et au moins 9 échantillons ne doivent pas se fissurer. | |
10 | Coefficient de friction interne | ≤0,1 | |
11 | Test de pression des microtubules | 1,6 MPa | |
12 | Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale | 96h, échec n ° ≤ 20% | |
13 | Plage de température de fonctionnement | -40 ℃-70 ℃ |
Matériel:Microduc hybride à faible émission de fumée et sans halogène avec matériau non recyclé
Norme de production :
la paroi intérieure doit être cannelée, glissante et avoir un faible coefficient de friction sans nécessiter de lubrifiants humides supplémentaires.
Le microconduit ne doit contenir aucun fil de cuivre isolé à l’intérieur ni aucun cordon de déchirure.
IdentificationCcouleur: selon le code standard du client, tel que bleu, orange, vert, marron, gris, blanc, rouge et noir
Usage:adapté à la gestion des fibres
Système de contrôle qualité :contrôle de qualité par une machine spécialement
Emballer: par disque
Service après vente:Compétence technologique par vidéo
Quantité minimale :1000 mètres
Modalités de paiement: Par T/T