Propriétés physiques et mécaniques – Micro conduit intérieur 14/10 mm | |||
1 | Apparence visuelle | Inspection visuelle | Surface intérieure nervurée et surface extérieure lisse, exempte de cloques, de trous de rétrécissement, d'écaillage, de rayures et de rugosité. |
2 | Diamètre extérieur | ANMASPC | 14,0 mm ± 0,1 mm |
3 | épaisseur du mur | ANMASPC | 2,00 mm ± 0,10 mm |
4 | Jeu du diamètre intérieur | Bille d'acier soufflante | Une bille d'acier de 8,5 mm peut être soufflée librement à travers le conduit. |
5 | Ovalité | ANMASPC | ≤ 5% |
6 | Pressurisation | 5 minutes à 25 bars par conduit | Aucun dommage ni fuite |
7 | Entortiller | CEI 60794-1-2 Méthode E10 | ≤ 140mm |
8 | Résistance à la traction | Taux de prolongation : 100 mm/min | ≥ 1350N |
9 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400N Durée de Max.charge : 1 min Temps de récupération : 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
10 | Impact | CEI 60794-1-2 Méthode E4 Impact 1,5J, temps de récupération 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
11 | Réversion de la chaleur | 110℃ ~ 23℃, 1 heure | ≤ 3% |
12 | Min.rayon de courbure | 168mm | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de dégagement du diamètre intérieur. |
13 | Coefficient de friction | Diamètre 750 mm, boucle 450°, masse 5 kg | ≤ 0,1 |
14 | Couleur et impression | Inspection visuelle | Selon les spécifications du client |
1 | Micro conduit intérieur : | 14/10mm |
2 | Diamètre extérieur: | 30,4 mm * 16,4 mm (± 0,5 mm) |
3 | Epaisseur du revêtement : | 1,2 mm |
Remarques : Ripcord est facultatif. |
Pour la production du faisceau de tubes, du PEHD de type moléculaire élevé avec les paramètres suivants est utilisé : - Indice de fusion : 0,1 ~ 0,4 g/10 minutes EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Densité : Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Résistance à la traction à la limite d'élasticité : Min.20MPa ISO 527 - Allongement à la rupture : Min 350% ISO 527 - Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (F50) Min.96 heures ISO 4599
Pos. | Performances mécaniques | Conditions d'essai | Performance | Standard |
1 | Résistance à la traction au rendement | Taux de prolongation : 100 mm/min | ≥1400N | CEI 60794-1-2 Méthode E1 |
2 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400N Durée de Max.charge : 1 minute Temps de récupération : 1 heure | Les diamètres extérieur et intérieur doivent montrer, sous examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E3 |
3 | Entortiller | ≤140mm | - | CEI 60794-1-2 Méthode E10 |
4 | Impact | Rayon de la surface de frappe : 10 mm Énergie d'impact : 1J Nombre d'impact : 3 fois Temps de récupération : 1 heure | Sous examen visuel, il ne doit y avoir aucun dommage au micro-conduit. | CEI 60794-1-2 Méthode E4 |
5 | rayon de courbure | Nombre de tours : 5 Diamètre du mandrin : 168 mm Nombre de cycles : 3 | Les diamètres extérieur et intérieur doivent montrer, sous examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E11 |
6 | Friction | / | ≤0,1 | FCST |
Pos. | Article | spécification | |
1 | Apparence | Paroi extérieure lisse (stabilisée aux UV) sans impuretés visibles ;couleur bien proportionnée, sans bulles ni fissures ;avec des marquages définis sur le mur extérieur. | |
2 | Résistance à la traction | Utilisez des chaussettes Pull pour tendre un échantillon conformément au tableau ci-dessous : Longueur de l'échantillon : 1 m Vitesse de traction : 20 mm/min Charge : 2200N Durée de la tension : 5 min. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
3 | Résistance à l'écrasement | Un échantillon de 250 mm après 1 minute de temps de chargement et 1 heure de temps de récupération.La charge (plaque) doit être de 2 000 N.L'empreinte de la plaque sur le la gaine n’est pas considérée comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
4 | Impact | Le rayon de la surface de frappe doit être de 10 mm et l'énergie d'impact de 3J.Le temps de récupération sera d’un retrait.L'empreinte de la surface de frappe sur le microduc n'est pas considéré comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |
5 | Plier | Le diamètre du mandrin doit être de 40X OD de l'échantillon, 4 tours, 3 cycles. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l’ensemble de conduits. |